很多朋友在使用冲针冲孔时,都曾遇到过断针的情况,可这是怎么回事?该如何解决呢?深圳恒通兴作为18年冲床冲孔针厂家为您总结以下11点原因:

1)产生的废料将下模堵死。

2)冲床冲孔针的固定部位与导向部位有偏差

3)冲床模具闭合高度设置过低,导致冲针进入下模的部位过长

4)退料板设计不合理,造成冲床冲孔针受力不均匀。

5)冲床冲孔针刀口设计的太短,工作时与退料板发生碰撞。

6)冲床冲孔针的表面出现拉伤、划痕,在退料时冲床冲孔针受力不均匀。

7)冲床冲孔针刃口出现磨损,刀口变钝。

8)选用的冲床冲孔针太细,太长或者强度不够。

9)冲床冲孔针硬度不合适,选择的冲床冲孔针材质不合适。

10)模具定位装置设计不合理,造成冲床冲孔针只能冲压到单边,使冲床冲孔针受力不均匀。

11)冲床冲孔针固定的不够牢固,中冲孔过程中发生晃动。

其实,冲床冲孔针断针的原因有很多种,要根据使用情况才可具体知道原因,如果此时您有这样的问题,欢迎来恒通兴咨询!

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